Industriell denim tvättlina | Stone Wash Washer, VFD Hydro Extractor & Torktumlare för plaggtvättanläggningar 200-300 kg partier

Steg 1 - XGP-brickor: En trumma per färg och per recept

Standard använder 200, 250 och 300 kg XGP-modellerna, och att köra flera sida vid sida är det som gör separering möjlig: ljus denim i en trumma, mörk i en annan, stickad plagg i en tredje, med stentvätt, enzymtvätt och sandtvätt som går i samma skift istället för en blandad sats om dagen. Den 304 rostfria trumman tar syra och alkali utan gropfrätning, bi-Riktad omrörning driver tvättvätskan genom tyget snarare än förbi den, och modeller från 200 kg och uppåt har dubbla dörrar så att en hel sats laddas och lossas från båda sidor. Tvätttiden är justerbar från 15 till 50 minuter, vilket är hur en maskin täcker både en kort enzymcykel och en lång stentvätt.

Steg 2 - LY VFD Direct-Drive Avvattning

Efter tvätt flyttas lasten till en LY-vattenutsug med en kapacitet på 130 till 1500 kg, som snurrar med 450 till 900 rpm genom en 4 till 5 mm perforerad korg. Drivenheten är den del som betydernågot: LY kör en variabel-frekvens direktdrift på 7,5 till 22 kW på en 5,5 till 22 kW motor, utan rem och ingen remskiva mellan motor och korg. På ett bälte-driven centrifug den länken är det som slits, glider under en tung våt belastning och slutar med att ställa in underhållskalendern; Att ta bort det lämnar färre slitdelar och håller centrifugeringshastigheten stabilnär korgen är obalanserad. Den praktiska vinsten är en torrare last som går in i steg tre, där torktid och energi faktiskt bestäms.

Varför en matchad tre-Stage Line slår tre separata köp

Tvätta, avvattna och torka bör köras som en rytm, inte som tre maskiner. Batchstorlek paras över stegen så att en tvätt på 200 till 300 kg går in i en extraktor som kan ta den och sedan in i en torktumlare för att avsluta den på 45 till 60 minuter - att parning är det som hindrar material från att sitta mellan stegen. Alla enheter kommer från en tillverkare, så den elektriska standarden är gemensam (380 V / 50 Hz som standard, 220 V, 415 V och 440 V på begäran), slitdelar och ventiler är utbytbara och installation, utbildning och garanti sitter med en ingenjörskontakt istället för att tre leverantörer pekar på varandra. För en anläggning på 600 till 1200 kvm är det skillnaden mellan driftsättning på veckor och att förlora en säsong för att gränssnittsproblem.