Industriel denim vaskelinje | Stone Wash Washer, VFD Hydro Extractor & Tørretumblersæt til tøjvaskeanlæg 200-300 kg batches

Etape 1 - XGP-skiver: En tromle pr. farve og pr. opskrift

Standard bruger 200, 250 og 300 kg XGP-modellerne, og at køre flere side om side er det, der gør adskillelse mulig: lys denim i en tromle, mørk i en anden, strik i en tredje, med stenvask, enzymvask og sandvask-opskrifter, der kører i samme skift i stedet for én blandet batch om dagen. Den 304 rustfri tromle tager syre og alkali uden gruber, bi-Retningsbestemt omrøring driver vaskevæsken gennem stoffet i stedet for forbi det, og modeller fra 200 kg og op har dobbeltdøre, så en hel batch læsser og losser fra begge sider. Vasketiden er justerbar fra 15 til 50 minutter, hvilket er sådan en maskine dækker både en kort enzymcyklus og en lang stenvask.

Etape 2 - LY VFD Direkte-Drive afvanding

Efter vask flyttes lasten til en LY-hydroudsugning med en vægt på 130 til 1500 kg, der centrifugerer med 450 til 900 omdr.\/min. gennem en 4 til 5 mm perforeret kurv. Drevet er den del, der betydernoget: LY kører en variabel-frekvens direkte drev på 7,5 til 22 kW på en 5,5 til 22 kW motor, uden rem og ingen remskive mellem motor og kurv. På et bælte-drevet centrifuge, det led er det, der slides, glider under en tung våd belastning og ender med at indstille vedligeholdelseskalenderen; fjernelse af den efterlader færre sliddele og holder centrifugeringshastigheden stabil,når kurven er ubalanceret. Det praktiske udbytte er en mere tør belastning, der går ind i fase tre, hvor tørretid og energi faktisk bestemmes.

Hvorfor en Matchet Tre-Stage Line slår tre separate køb

Vask, afvand og tør skal køre som én rytme, ikke som tre maskiner. Batchstørrelsen er parret på tværs af faserne, så en vaskemængde på 200 til 300 kg går ind i en ekstraktor, der kan tage den, og derefter ind i en tørretumbler i størrelsen for at afslutte den på 45 til 60 minutter - at parring er det, der forhindrer materialet i at sidde mellem trinene. Alle enheder kommer fra én producent, så den elektriske standard er fælles (380 V / 50 Hz som standard, 220 V, 415 V og 440 V på forespørgsel), sliddele og ventiler er udskiftelige, og installation, træning og garanti sidder med én ingeniørkontakt i stedet for at tre leverandører peger på hinanden. For et anlæg på 600 til 1200 kvm er det forskellen mellem idriftsættelse på uger og at miste en sæson for at interface problemer.